热喷涂涂层的厚度测量一直是业界难题，使用破坏式方式，如：显微镜断面测试法，测试时间长，存在滞后性，导致生产力下降和产品质量不稳定、需要损伤工件来破坏涂层;
来自瑞士苏黎世应用科学大学(ZHAW)的研究人员近年已成功研发出技术先进的实时非接触式无损涂层测厚系统coatmaster，它采用光热法非接触无损测量技术，能够安全、简单、快速且精确测量热喷涂层厚度，帮助企业高效保证产品质量，减少材料消耗，节省生产成本。
该测厚系统有以下突出优势：
1. 不限涂层种类，热喷涂层、液体油漆、粉末涂料、粘胶剂、润滑油、胶水等都适用;
2. 适应各种不规则和外形复杂工件;
3. 实时在生产线上监测膜厚，膜厚如果超过合格值即时给出报错信号，数据100%存档;
4. 不限测试底材，木材、橡胶、塑料、玻璃、混凝土等底材均可高精度测出涂层膜厚;
5. 采用对人体无危害的氙灯测试光源;
案例①-- coatmaster非接触式无损测厚系统与显微镜破坏式测厚法相关性研究
公司：瑞士Oerlikon(欧瑞康)，致力于机器设备和系统工程的全球闻名高科技公司
样品：尺寸约为10mm X 50mm的热喷涂金属长条
样品种类：a.只有粘合层;b. 粘合层+上涂层
步骤一：使用显微镜破坏式方法测试涂层厚度
测试数据如下
样品种类 | 样品编号 | 各涂层厚度（微米） |
只有粘合层 | 18C0429 | 89 |
19C0036 | 53 | |
19C0039 | 52 | |
粘合层+上涂层 | 19C0037 | 53+170=223 |
19C0041 | 52+300=352 | |
18C0431 | 95+330=425 |
步骤二：使用coatmaster非接触式无损测厚系统测试涂层厚度
分别在每个样品的左、中、右三个位置进行测量，且每个位置重复测量三次。测试数据如下：
只有粘合层样品
粘合层+上涂层样品
结论：coatmaster非接触式测厚系统的标准偏差小于1%
显微镜破坏式测厚法与coatmaster非接触式无损测厚系统的相关性研究结果
上述研究结果：coatmaster测厚系统与显微镜破坏式测厚法的测量结果相关性非常高。
Oerlikon Metco(欧瑞康)公司的SUMEBore高层 Dr. Peter Ernst说道：
“coatmaster测厚系统可以采用不破坏涂层方式，对热喷涂涂层直接进行精确且快速的厚度测量，并且能够快速检测和校正影响涂层厚度的工艺偏差。”
案例②--coatmaster测厚系统能轻松精准测量隐蔽位置涂层，协助优化工艺
应用：将缸发动机曲轴箱内的8个传统灰铸铁镶件更换为热熔喷涂铁基涂层。
测量方案：使用coatmaster测厚系统，并将其插入到气缸孔中(上孔切开)
好处：1. 可以轻松可靠和精确测量出在圆周和缸内深度的任何位置的涂层厚度。2. 可以在圆柱表面的规定位置处测量涂层厚度测量，检查珩磨涂层和精镗孔的同心度，从而轻松校正确定不对称性。