在例如加工刀具、机电和模具结构的电铸与电镀过程中，为避免因氢气起泡粘附引起的气孔问题，往往需要在镍和铜镀缸里添加润湿剂，又称表面活性剂。另一方面，适量添加此类表面活性剂是为了达到光泽表面和控制如延展性、硬度、内在张力等涂层特性的质量。相反，过量的表面活性剂会导致在镀缸中产生多余的气泡，从而对镀层产生不良影响。通常活性剂浓度和镀层的特性存在数据上的联系。
在电镀过程中，表面活性剂的浓度并不是一成不变的。其浓度会受到工件带出、槽液中遗留物等因素影响。尤其是活性剂的腐烂积物会在流电层越积越多，将直接影响到电镀质量。因此监控表面活性剂浓度对于过程的可靠性质量控制显得尤为重要，以此来保证补足消耗和避免过量添加。
在过去，一般采用建立润湿分析方法，如化学和层离法的分析，但只能提供测试结果，并会花费大量时间和出现不少误差。另一种是采用表面张力法，因为表面张力是一个对于监控活性剂浓度很适宜的测试参数。测表面张力又分为静态测试法如铂金板/铂金环法和动态表面张力测试法滴重法与最大气泡法。铂金板/铂金环法只能应用于测试很低浓度的表面活性剂，而且测试时间长、清洗困难，效率低下。用滴重法的弊端是不够精确、重复性差、人员因素影响大。
SITA 表面张力仪
最大气泡法是非常省时、准确和比较清洁的测试方法。SITA表面张力仪是基于最大气泡法而研制开发的。它可以实时得出相应气泡寿命的动态表面张力，从而得到与表面活性剂浓度的相关性与重复性。用SITA表面张力仪测试分析镀缸中活性剂浓度只需要设定气泡寿命时间和花很短时间就能完成。
因此使用鼓泡法动态表面张力仪，可以测出不同表面活性剂浓度时的表面张力变化，从而指导生产或研发。