污染度测试仪

• SITA表面清洁度仪金属管测试案例

  该 SITA CleanoSpector(SITA 表面清洁度仪)会有 2 种不同的读数模式。第一种读数 模式 “cleanliness”是百分数，显示了样品表面清洁度相对理想的干净校准件清洁度值的 百分值，百分值越高表示越干净。第二个读数模式是 FluoLevel，即相对荧光强度，其单位 是 RFU，RFU 值越高，表面受荧光物质污染越强。

• 析塔SITA表面清洁度仪助力焊接工艺，监控焊接工艺表面油污清洁度

  焊接的方法很多，金属焊接方法有40种以上，按焊接过程的特点不同可分为：熔焊、压焊和钎焊三大类。母材或称基本金属上残留的油污、脂、蜡等有机污染物对焊接效果的影响是毋庸置疑的。德国析塔SITA表面清洁度仪可以有效检测焊接过程中金属表面清洁度情况。欢迎致电【400-6808-138】咨询。

• 你的零件清洗工序有效吗？——荧光法量化测试清洗效果

  金属零配件在加工过程中会受到油污、冷却液、抛光液等污染，影响着后续工艺如焊接、黏胶、喷涂、电镀等的质量。焊接气孔，粘胶不牢，漆膜脱落，镀层表面缺陷

• SITA污染度仪的测试报告案例

  SITA 污染度仪可量化检测脱脂槽清洗后的污染物水平，避免人为主观影响，从而保 证脱脂槽的清洗能力。同时也能优化槽液寿命。脱脂槽液含污染物的合格值，是由槽 液清洗后的零件的清洁度情况来定义。

• 全自动表面张力仪在稳定工业清洗质量发挥重要作用

  在清洁过程中根据工件的污染程度、数量及清洁池的情况调整清洁池的清洁剂剂量或更换清洁槽液体，才能保证工件的清洗质量。德国析塔SITA全自动表面张力仪通过对液体表面张力的测量来检测有效表面活性剂的浓度，使适当地使用表面活性剂成为可能。欢迎致电【400-6808-138】咨询。

• 残留污染物的自动检测方法

  若残留在零件的表面，就会干扰后续的工艺，特别是镀膜、粘接、涂装、印刷、焊接等对污染物非常敏感的工序。 因此必须清洗去除这些污染物。

• 德国SITA污染度仪液体中荧光物质的浓度检测报告

  槽液的污染度数据可以由SITA CleanoSpector 污染度检测仪快速检测并记录。基于此数据，可以检测清洗槽污染情况，测出清洗槽液被油污污染的实际程度，有量化数据用于科学判断更换槽液的时间，使清洗质量更稳定。另外，也避免人为主观影响，科学添加清洗剂或更换槽液，优化槽液寿命。

• 金属零件清洗过程中防腐剂浓度检测

  金属零件的清洗过程中需要添加适量的防锈剂以起到保护材料的作用，然而随着清洗过程的进行防锈剂材料浓度在变化。通过SITA 污染度仪可量化防锈剂浓度以判断防锈剂补充时机。

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