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表面清洁度仪硬性电路板清洁度测试案例

来源:翁开尔有限公司  发布时间:2019-7-18T18:08:38

测试仪器:

SITA CleanoSpector(SITA 表面清洁度测量仪)

测试模式:

FluoLevel模式(RFU 相对荧光单位)

样品:

硬性电路板

仪器介绍

本报告使用 SITA CleanoSpector(SITA 表面清洁度仪),测量清洗前和清洗后的硬性电路板焊接位置的表面清洁度,主要通过油脂、冷却液等污染物,从而改善产品质量。

SITA CleanoSpector有两种测量结果的表示方式可供选择。第一种,测量仪器以百分比显示的清洁度值的高低。一个100%的清洁度值,表示一个绝对干净和无荧光的表面。第二种,测量仪器以RFU值(Relative Fluorescence Units)表示清洁度的高低。RFU为相对荧光强度值,RFU值越大,零件表面的残留污染物含量也越高。若检测件本身含有荧光反应,RFU值也会随之增大。

测试目的

经过表面处理后的金属底材或焊点表面有大量的油污、冷却液等污染物,需进行后加工清洗后,再进行装配或焊接。在清洗过程如果污染物清洗不干净,容易造成导电能力减弱、焊接强度不够等的问题,最终影响产品的品质。

测试过程

本测试仪器:SITA CleanoSpector

测试方式:点测法

样品

清洗情况

数量

编号

硬性电路板

(型号为D04025832)

未清洗

1件

1#

清洗后

1件

2#

样品测试

对样品进行表面清洁度测试时,在各样品各行随机选取10个测量点,即每个样品共40个测量点。尽量均匀分布在各检测区域。每个测量点的直径为1毫米。测量的所有数值详见附件。

左图为未清洗样品、右图为清洗后样品

注: 采样点的数目可以在仪器软件中设置。采样点的结果在仪器中以列表形式显示。仪器可以自动计算出最小值、最大值、平均值和样本标准偏差。用户可以读取、管理和导出所有记录。



测试过程及结论

对比图表请看下图:

下列图表中,以Relative Fluorescence Units(RFU)作为测量单位—纵坐标,即RFU数值越大,表示该样品的污染程度越高)

图一:

注:上述测量数据中,RFU绝对值的最高值作为最终结果,即用样品最脏的点代表整个零件的清洁度。


由上述图表可看出:

1)SITA表面清洁度仪可以很好量化测出不同的清洁度。

2)如图1:对比两种样品,未清洗样品比清洗后样品的RFU值高,与实际情况相符。

3)清洗前样品中有个别位置的RFU数值大于10RFU,清洗后的样品普遍低于10RFU。

3)SITA清洁度仪可以快速准确灵敏地测出样品的清洁度,并给出清晰的量化后读数,可以直接判断样品清洗度是否合格。以量化零部件清洁度的数据,保证品质与外观!

总结

本次测试报告基于SITA的表面清洁度仪对生益电子股份有限公司部分样品进行了表面清洁度检测。

由本次的检测结果可知,污染物会发出荧光,SITA表面清洁度仪能更加清晰地量化显示此测试结果。另外,零部件的清洁度可以由SITA表面清洁度仪快速检测并记录相关数据。基于此数据,可以审查生产步骤和清洗程序,可以审查生产步骤和清洗程序,进而优化清洗工序,更大地提高了工作效率,减少返工率。

手持式SITA表面清洁度仪适用于工厂车间或实验室的简便快速的清洁度监测,以评价清洁过程的质量。这样,便可以避免人为主观判断带来的影响,并使工艺可靠性显著增加。可见,德国SITA清洁度仪协助稳定零部件加工过程中的的清洗质量、实现量化控制!

附件:完整测试数据

RFU 相对荧光强度   测量点
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 最小值 最大值 平均值 标准偏差σ
未清洗样品 第一行 2.4 2.0 5.5 4.4 10.1 6.0 3.0 2.5 2.0 4.5 2.0 10.1 4.2 2.52
第二行 1.9 3.0 2.9 2.8 2.8 2.5 6.4 4.2 4.5 4.2 1.9 6.4 3.5 1.314
第三行 2.7 2.6 4.6 8.9 19.1 9.1 12.2 4.4 2.2 3.9 2.2 19.1 7.0 5.406
第四行 3.6 4.3 7.1 6.4 8.8 2.8 3.2 2.2 4.5 2.3 2.2 8.8 4.5 2.213
清洗后样品 第一行 1.2 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 1.1 0.9 1.5 0.9 1.5 1.0 0.19
第二行 0.9 0.9 0.9 1.0 1.0 1.3 1.0 1.0 1.3 1.2 0.9 1.3 1.0 0.156
第三行 1.0 0.9 0.9 0.9 0.9 0.8 0.8 0.8 0.9 1.2 0.8 1.2 0.9 0.114
第四行 1.1 0.8 1.0 0.8 0.8 0.9 0.9 0.9 1.0 0.8 0.8 1.1 0.9 0.1
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