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由于电容量更大的锂电池对焊接工艺要求更高,动力电池的领军制造企业已在电极、Pack壳体,电路板的焊接工序前,使用德国析塔表面清洁度仪,量化检测金属表面的清洁度,能有效避免焊接中气孔、裂纹、炸火、脱焊、虚焊等缺陷问题。欢迎致电【400-6808-138】咨询。
激光焊接质量在实际生产过程中受到多个因素影响,如激光焦点位置、热丝电流、板材间隙及表面清洁度等。而板材表面清洁度对于焊接质量非常重要。当工件表面存在油污、油脂、手指纹、脱模蜡等污染物,激光产生的热量会使油脂沸腾,造成炸点,导致焊接不牢固
随着目前电子精密制造行业的迅速崛起,电路板的集成技术不断提高,电子设备之间的接线无处不在。为了提高电子设备的精确度和设备整体运行的稳定性,在电线接线处检测绝缘层是否剥除和清洗干净。
铜件表面镀镍层结合力差分析,出现不规则起泡,可能存在的原因是前处理工艺不合格,存在除油液残留的情况。
使用德国SITA清洁度仪,测试电机中的金属钉子、压电陶瓷等的清洁度,以量化所有需焊接的工件的清洁度数据,稳定质量。
手机零件的生产过程中零件表面常常会有油脂、油污、蜡、手指印、粉尘等有机物的残留。在进行镀膜、印刷、喷涂、粘合、焊接、PVD等工艺处理前,都需要彻底清洗以保证后续工艺的质量。
零部件进行激光焊接往往需要进行焊接前表面处理,否则容易因工件表面污染物清洗不干净导致焊接质量缺陷或者产生次品。德国析塔SITA表面清洁度检测仪有效量化监控工件表面清洁度,欢迎致电【400-6808-138】咨询
该 SITA CleanoSpector(SITA 表面清洁度仪)会有 2 种不同的读数模式。第一种读数 模式 “cleanliness”是百分数,显示了样品表面清洁度相对理想的干净校准件清洁度值的 百分值,百分值越高表示越干净。第二个读数模式是 FluoLevel,即相对荧光强度,其单位 是 RFU,RFU 值越高,表面受荧光物质污染越强。
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