高压电线缆表面清洁度检测

• 旋转靶材在绑定贴合前的清洁度量化管控

  德国析塔SITA清洁度仪可以量化靶管表面清洁度情况，通过德国析塔SITA清洁度仪实时测量靶管表面清洁度情况，确保后续金属化及绑定贴合工序时靶管表面无油污，提高焊接率。欢迎致电【400-6808-138】咨询。

• 德国析塔表面清洁度仪在稳定动力电池焊接质量发挥重要作用

  由于电容量更大的锂电池对焊接工艺要求更高，动力电池的领军制造企业已在电极、Pack壳体，电路板的焊接工序前，使用德国析塔表面清洁度仪，量化检测金属表面的清洁度，能有效避免焊接中气孔、裂纹、炸火、脱焊、虚焊等缺陷问题。欢迎致电【400-6808-138】咨询。

• 表面清洁度仪硬性电路板清洁度测试案例

  经过表面处理后的金属底材或焊点表面有大量的油污、冷却液等污染物，需进行后加工清洗后，再进行装配或焊接。在清洗过程如果污染物清洗不干净，容易造成导电能力减弱、焊接强度不够等的问题，最终影响产品的品质。

• 通过SITA在线清洁度检测仪检测底漆厚度

  底漆厚度过低和过多都会造成产品质量问题，可以使用SITA clean CI进行在线检测确保底漆的厚度符合要求。

• 铝制零件清洁度测试

  使用表面清洁度仪，测试铝制金属零件表面清洁度，对焊接过程可能出现的问题作出预判，减少不良率及返工问题。

• SITA表面清洁度仪与达因笔清洁度测试结果对比（钎焊应用）

  通过SITA Cleanospector表面清洁度仪监控清洗后工件的清洁度，建立清洁度标准，可以避免因油污残留过量造成的焊接脱焊、气孔和粘胶附着力差的问题，大大提升一次焊成率。

• 手机盖板、玻璃后盖在等离子清洗后量化测试清洁程度

  手机零件的生产过程中零件表面常常会有油脂、油污、蜡、手指印、粉尘等有机物的残留。在进行镀膜、印刷、喷涂、粘合、焊接、PVD等工艺处理前，都需要彻底清洗以保证后续工艺的质量。

• 电子保护元件油脂清洁度检测

  电子元件生产过程中的零部件表面存在大量冷却液、润滑油、手指印等残留污染物，需进行后加工清洗后，再进行焊接和粘接。在清洗过程如果污染物清洗不干净，容易造成粘接附着力不良、焊接强度不够等的问题，最终影响产品的品质。

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