随着智能手机等数码产品的不断更新与发展,手机外壳表面处理工艺采用更多新的技术。手机外壳的外观和性能有新的要求,很多制造商在新的表面处理工艺中遇到新的挑战,此文主要介绍新的清洗工艺控制及质检方法,提高表面处理..
医疗产品金属零部件表面的清洁度需要达到非常高的程度,才能达到人类医学应用领域中安全要求。医疗产品例如植入物、管套等与人类机体 接触,测试其清洁度可以大大减少医疗风险。SITA表面清洁度仪利用量化荧光原理,能对部..
在手机触摸屏生产工艺中,难免有粘胶剂等物质未能清洗干净而残留在手机边框上, 从而造成产品质量。现在有了快速便捷的方法检测出这些溢出的粘胶(例如: UV 固化的丙稀 酸树脂)是否已被洗干净,有量化数据呈现污染残留的程..
铁基粉末冶金件越来越多地作为齿轮、减振器零件、凸轮轴等应用于汽车、摩托车等领域。而激光焊接以其焊接速度快、焊缝强度高和焊缝缺陷少等优点也越来越多地应用于粉末冶金件的焊接。某公司生产的变速器四挡/五挡从动..
活塞轴表面超微细的剩余残留污染物会导致后面工序中筛中的抗摩擦涂层的附着力不足。使用新型新型荧光测量仪器,SITA CleanoSpector,,你可以监测监控活塞轴的清洁度来评估清洁过程。为了很大程度降低发动机活塞和引擎汽..
测量仪器 : SITA 污染度仪测量模式 : 检测荧光物质模式(RFU)平均值 : 3 个(内部的)读数个数 : 4 个样品所处温度: 24 °C脱脂剂: Promosolv DA2 / Topklean MC 20A表 1 清洗槽样品的测量结果样品情况分类荧光物质浓度(单..
在工业生产中,金属零部件进行表面处理或喷涂前都必须保证高度清洁才不会对后续的工序造成影响,为了满足这些高的清洁度要求,零件的清洗环节必不可少,且要求高效可靠。这就要求清洗剂的浓度须保持在适当的浓度范围之内,..
生产过程中的辅助材料例如油、切削液、抛光液、润滑脂、冷却润滑剂和脱模剂,都是零件生产过程中不可缺少的。但若残留在零件的表面,就会干扰后续的工艺,特别是镀膜、粘接、涂装、印刷、焊接等对污染物非常敏感的工序。..
金属零配件在加工过程中会受到油污、冷却液、抛光液等污染,影响着后续工艺如焊接、黏胶、喷涂、电镀等的质量。焊接气孔,粘胶不牢,漆膜脱落,镀层表面缺陷,导电性能下降等等这些问题都是因为清洗不净而导致的结果。由此..