铝合金轮毂的漆膜脱落问题时有发生，质量投诉事件偶见诸媒体。解决漆膜附着力问题，提高涂装前工件的清洁度是主要手段之一，稳定的工件基材清洁度能有效防止产品发生腐蚀、生锈、漆膜起泡、漆渣状物质流挂等不良现象。导..
在涂装，粘接和焊接等生产工艺中，金属表面残留污染物会严重降低涂层、粘胶结合层的附着力、牢固度。例如，在粘接和焊接工艺需要清洗零部件表面及检测其表面清洁度，防止润滑脂、冷却液、脱模蜡、手指纹或表面活性剂的轻..
随着目前电子精密制造行业的迅速崛起，电路板的集成技术不断提高，电子设备之间的接线无处不在。为了提高电子设备的精确度和设备整体运行的稳定性，在电线接线处检测绝缘层是否剥除和清洗干净显然是不影响产品的电性能及..
在涂装，粘接和焊接等工业生产工艺中，表面的化学和电解残留物会引起产品的质量问题，因此需要不断提高对产品的质量要求和优化更高效的生产方法，例如在粘接和焊接工艺需要对表面进行清洗及检测其表面清洁度。荧光测量以它..
仪器介绍：德国SITA公司研发的Cleanospector表面清洁度仪是先进的可量化输出金属、陶瓷、玻璃表面清洁度的仪器。SITA Cleanospector表面清洁度仪通过荧光激发法量化检测金属、陶瓷、玻璃上的如油、脂、蜡的有机污染物，..
铜件表面镀镍层结合力差分析,出现不规则起泡,可能存在的原因是前处理工艺不合格，存在除油液残留的情况。原因分析：铜件电镀大致工艺流程：在碱性硅酸盐槽去油—冷水洗—浸酸—水洗—镀镍。由于工件表面容易残留有除油液..
原因分析：由于工件除油不彻底，将油污带入电镀液中而造成镀层粗糙开花，甚至出现不能镀层情况，虽然个别电镀液有一定的去污能力，但对于油污污染非常严重的情况，仍然会产生工艺问题，甚至会产生起皮，镀不上镀层等品质问题。..
测试仪器： SITA CleanoSpector(SITA 表面清洁度仪)测试模式： FluoLevel模式(RFU 相对荧光单位)样品： 手机玻璃仪器介绍本报告使用 SITA CleanoSpector(SITA 表面清洁度仪)，测量镀膜前后的玻璃表面清洁度，主要通过检测出..
马达外壳需要涂抹防锈油来提高其防锈性能，有效减小维护成本。但万一防锈油涂抹过少或过多，容易造成防锈效果不佳或转子粘接不牢固，从而脱落发生意外。德国SITA CleanoSpector 表面清洁度仪可非接触式检测防锈油或其涂抹..
由于动力电池的电芯由于遵循“轻便”的原则，通常会采用较“轻”的铝材质外，还需要做得更“薄”，一般壳、盖、底基本都要求达到1.0 mm 以下，主流厂家目前根据电池容量不同壳体材料厚度以0.6mm和0.8mm两种为主，在进行激光..