翁开尔清洁度

• 表面清洁度仪硬性电路板清洁度测试案例

  经过表面处理后的金属底材或焊点表面有大量的油污、冷却液等污染物，需进行后加工清洗后，再进行装配或焊接。在清洗过程如果污染物清洗不干净，容易造成导电能力减弱、焊接强度不够等的问题，最终影响产品的品质。

• SITA表面清洁度仪软性电路板测试案例

  RFU值（Relative Fluorescence Units）表示清洁度的高低。RFU为相对荧光强度值，RFU值越大，零件表面的残留污染物含量也越高(若干净的底材本身具有荧光反应，RFU值也会较高)

• 手机触摸屏粘胶污染的洁净度测试，荧光法量化测试丙烯酸树脂溢出残留

  在手机触摸屏生产工艺中，难免有粘胶剂等物质未能清洗干净而残留在手机边框上， 从而造成产品质量。现在有了快速便捷的方法检测出这些溢出的粘胶(例如: UV 固化的丙稀 酸树脂)是否已被洗干净，有量化数据呈现污染残留的程度。

• 金属激光焊接表面清洁度检测方案|德国析塔SITA表面清洁度检测仪

  零部件进行激光焊接往往需要进行焊接前表面处理，否则容易因工件表面污染物清洗不干净导致焊接质量缺陷或者产生次品。德国析塔SITA表面清洁度检测仪有效量化监控工件表面清洁度，欢迎致电【400-6808-138】咨询

• 德国析塔表面清洁度仪在稳定动力电池焊接质量发挥重要作用

  由于电容量更大的锂电池对焊接工艺要求更高，动力电池的领军制造企业已在电极、Pack壳体，电路板的焊接工序前，使用德国析塔表面清洁度仪，量化检测金属表面的清洁度，能有效避免焊接中气孔、裂纹、炸火、脱焊、虚焊等缺陷问题。欢迎致电【400-6808-138】咨询。

• 生物医学工程领域中金属零部件的简单清洁度测试

  医疗产品金属零部件表面的清洁度需要达到非常高的程度，才能达到人类医学应用领域中安全要求。医疗产品例如植入物、管套等与人类机体 接触，测试其清洁度可以大大减少医疗风险。SITA表面清洁度仪利用量化荧光原理，能对部分零件的清洁度进行非接触式的测试，以保证稳定的清 洁质量。,

• VDA19颗粒清洁度测试方法及要素

  作为全球范围内汽车行业中的零部件清洁度分析的框架标准--VDA19，其详尽地描述了关于汽车零部件颗粒物清洁度的检测技术以及零部件在生产、加工、装配、物流等过程中的清洁度控制要求，从诸多环节出发，事前事后进行预防性地监控。

• 手机盖板、玻璃后盖在等离子清洗后量化测试清洁程度

  手机零件的生产过程中零件表面常常会有油脂、油污、蜡、手指印、粉尘等有机物的残留。在进行镀膜、印刷、喷涂、粘合、焊接、PVD等工艺处理前，都需要彻底清洗以保证后续工艺的质量。

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