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电子元件生产过程中的零部件表面存在大量冷却液、润滑油、手指印等残留污染物,需进行后加工清洗后,再进行焊接和粘接。在清洗过程如果污染物清洗不干净,容易造成粘接附着力不良、焊接强度不够等的问题,最终影响产品的品质。
表面处理后的电池外壳金属底材表面有大量的油污、冷却液, 润滑油, 液压油, 蜡, 手指印, 清洗剂残留等污染物,需进行后加工清洗后,再进行后工艺。在清洗过程如果污染物清洗不干净,容易造成其焊接强度不够、装配电池导致性能不好等问题,最终影响产品的品质。
随着目前电子精密制造行业的迅速崛起,电路板的集成技术不断提高,电子设备之间的接线无处不在。为了提高电子设备的精确度和设备整体运行的稳定性,在电线接线处检测绝缘层是否剥除和清洗干净。
SITA CleanoSpector(SITA 表面清洁度仪)会有 2 种不同的读数模式。第一种读数模 式 “cleanliness”是百分数,显示了样品表面清洁度相对理想的干净校准件清洁度值的百 分值。第二个读数模式是 FluoLevel,即相对荧光强度,其单位是 RFU,RFU 值越高,表 面受荧光物质污染越强。
缸盖和气缸体经铸造后,表面有大量的油污,需进行一道粗洗和一道精洗后,再进行装配和喷涂。在清洗过程如果清洗不干净,容易造成喷涂的涂层用划格法附着力仪测试时不通过的问题。
该 SITA CleanoSpector(SITA 表面清洁度仪)会有 2 种不同的读数模式。第一种读数 模式 “cleanliness”是百分数,显示了样品表面清洁度相对理想的干净校准件清洁度值的 百分值,百分值越高表示越干净。第二个读数模式是 FluoLevel,即相对荧光强度,其单位 是 RFU,RFU 值越高,表面受荧光物质污染越强。
使用德国SITA清洁度仪,测试电机中的金属钉子、压电陶瓷等的清洁度,以量化所有需焊接的工件的清洁度数据,稳定质量。
德国析塔SITA表面清洁度仪测量清洗前和清洗后的硬性电路板焊接位置的表面清洁度,主要通过油脂、冷却液等污染物,从而改善产品质量。欢迎致电【400-6808-138】咨询。】
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